Yn 'e ferpakkings- en printsektor wurde plestikfilms in soad brûkt yn iten, deistige gemikaliën, farmaseutika en oare fjilden fanwegen har lichtgewicht, duorsume en tige kneedbere eigenskippen. Under ferskate printtechniken is fleksografysk printsjen de foarkarsmetoade wurden foar it printsjen fan plestikfilms fanwegen syn effisjinsje, miljeufreonlikens en sterke oanpassingsfermogen. Oft it no giet om snackferpakking of plestiketiketten, fleksografysk printsjen foldocht oan 'e merkfragen mei útsûnderlike printkwaliteit en stabile produksjeeffisjinsje.
Printsjen fan plestikfilm fereasket typysk hege snelheid, trochgeande produksje, en de rol-nei-rol printmetoade fan fleksografy slút perfekt oan op dizze needsaak. Yn ferliking mei offset- of gravureprintsjen hawwe fleksografyske printers in ienfâldiger struktuer en fluggere plaatwikselsnelheden, wêrtroch produksjeûnderbrekkingen sterk minimalisearre wurde en de operasjonele effisjinsje ferbettere wurdt. Benammen foar grutte oarders lykas itenferpakking en boadskippentassen kin fleksografysk printsjen in stabile útfier behâlde mei snelheden fan hûnderten meters per minuut, wylst de kleurkonsistinsje garandearre wurdt. Derneist toant fleksografyske printers in poerbêste oanpasberens oan ferskate filmmaterialen, ynklusyf polyetyleen (PE), polypropyleen (PP), polyester (PET), en sels biologysk ôfbrekbere PLA-films, wêrtroch't sterke inketadhesion berikt wurdt en problemen lykas peeling of blokkearjen foarkommen wurde.
Om't de wrâld mear klam leit op duorsume ferpakking, is de miljeufreonlikens fan printprosessen in krityske oerweging wurden.FDe lexo-printmasine brûkt inkten op wetterbasis of UV-úthardbere inkten, dy't hast gjin flechtige organyske ferbiningen (VOC's) befetsje, wêrtroch't miljeufersmoarging fermindere wurdt en oplosmiddelresten op ferpakkingsmaterialen minimalisearre wurde. Dit makket it benammen geskikt foar yndustryen mei strange feiligenseasken, lykas iten en farmaseutika.
Boppedat binne flexodrukmasineplaten typysk makke fan fleksibele fotopolymeerhars, dy't minder enerzjy ferbrûkt en minder ôffal genereart by it meitsjen fan platen yn ferliking mei gravureprintsjen. Tsjin 'e eftergrûn fan "koalstofneutraliteit" en "plestikbeperkingen" is flexoprintsjen de foarkar wurden foar merken en ferpakkingsfabrikanten, wêrtroch't bedriuwen griene produksjedoelen berikke.
Wylst gravureprintsjen ekstreem hege presyzje biedt, binne de plaatmeitsjenskosten heech en is it proses tiidslinend. Yn tsjinstelling, ús flexoprintoplossingen leverje útsûnderlike printkwaliteit, wylst se gebrûk meitsje fan effisjinte harsplaatproduksje en avansearre printtechnology om folslein te foldwaan oan 'e easken fan grutskalige plestikfilmprintsjen. Oft it no giet om routineferpakkingsproduksje of driuwende oarders, ús flexoprintapparatuer makket rappe plaatwikselingen en printsjen op hege snelheid mooglik, wêrtroch maksimale produktiviteit en effisjinsje garandearre wurde, en betroubere stipe biedt foar jo grutskalige produksje.
Yn 'e lêste jierren hawwe foarútgong yn flexotechnology, lykas hege-definysje dottechnology en de wiidfersprate tapassing fan lasergravearre platen, de printpresyzje signifikant ferbettere, sels konkurrearjend mei it fyn detail fan gravureprintsjen. Yn kombinaasje mei de ynherinte foardielen fan flexo - libbene kleuren en unifoarme inktlagen - litte plestikfilmprints no noch moaier resultaten sjen, wêrtroch't de oantreklikens fan produkten yn 'e winkelkasten effektyf ferbettere wurdt.
Fan prosesoptimalisaasje oant miljeufreonlike noarmen, en fan kostenkontrôle oant printkwaliteit, flexoprintsjen lit ûnferfangbere foardielen sjen yn 'e plestikfoliesektor. It foldocht net allinich oan 'e hjoeddeistige merkfragen foar hege snelheid, miljeufreonlik en kosteneffektyf printsjen, mar bliuwt ek liedend wêze yn 'e yndustrytrends troch technologyske ynnovaasje. Foar ferpakkingsbedriuwen betsjut it kiezen fan in flexoprintparse gruttere konkurrinsjefermogen en in duorsumer takomst.
Pleatsingstiid: 20 juny 2025