Hoe kinne jo anilox roller meitsje foarFlexografyske printsmasjine

Meast printsje beide fjild, rigel, en trochgeande ôfbylding. Om oan te foldwaan oan 'e behoeften fan ferskate printsjenprodukten moatte brûkers gjin Flexo-printmasjine nimme mei in pear ôfdrukke ienheden mei in pear rollenpraktyk. Nim de smelle berik Flexo-printmasjine as foarbyld as foarbyld, de ynfiering fan 6 + 1, dat is 6 kleurgroepen foar mearkleurenprint, de lêste ienheid kin wurde printe en UV glêzend wurde.

Wy stelle dat foar it printsjen fan net mear as 150 rigels, dizze 6 + 1 flexo-printsmasjine moat wurde foarsjoen fan 9PC's fan anilox-rollen. Fjouwer PCS OF700-Line Anilox-rollen mei in dikte fan 2,3BCM (1 miljard kubike Micron / Inch) en 60 ° wurde brûkt foar laachdruk. 3 SCS fan 360 ~ 400 rigels, BCM6.0, 60 ° Roller foar fjildprinting; 2st fan 200 rigels, BCM15 of sa, 60 ° Roller foar it printsjen fan goud en glêzen. As jo ​​wetter-basearre ljochte oalje brûke, moatte jo de 360-line-roll kieze, sadat de oaljach in bytsje tinner is, sil de drukplaat net beynfloedzje fanwegen de droege ljochte oalje. Wetter-basearre Glen hat de spesjale geur net fan UV-glâns. It apparaat fan Anilox-roller kin wurde bepaald troch test en fergeliking by it ôfdrukken. De dikte fan inketlaach waarnommen troch de operator yn it testproses hinget foaral ôf fan it rigelnûmer en BCM-wearde fan Anilox Roller.

Anilox roller yn it gebrûkproses moat oandacht jaan oan hokker problemen

Hjir sizze wy dat Roller Laser gravearje is keramyske roller, wurdt brûkt yn loftfeart, ferset, weart wjerstânskundige materiaal, neffens in bepaalde tichtheid, djipte en in bepaalde hoeke, foarm, foarmje, mei lasergraving. Dizze roller wurdt karakterisearre troch hege kosten, wear ferset, as jo goed brûkt, kin it libben foar ferskate jierren wêze; As ferkeard brûkt wurdt, sil it libben net wurde ynkoarte, mar ek de roller skrap.

Yn it proses fan gebrûk, hinget de posysje fan in rollen op 'e druk op' e printsjen fan 'e spesifike printsjen, ferskillende printsjen, rollenposysje is ek oars, dus printsjen faaks de draadrollen te ferfangen. Op it stuit wurdt de smelle breedte fral brûkt foar solide stielrollen, heul swier, by it ynstallearjen fan 'e roller om it oerflak dekking te foarkommen fan' e roller fan 'e roller yn oare metalen items. Om't it keramyske coating heul dun is, is it maklik om permaninte skea te feroarsaakjen op ynfloed. Yn it proses fan printsjen en skjinmeitsjen moat inket wurde foarkommen wurde op 'e roller droech, om te brûken troch wetterbasearre inketfabrikanten, mei stielen bril om te waskjen, om skjin en yngeande skjin te freegjen. En ûntwikkelje de gewoante fan faak mei hege fergrutglês om it rollen-mesh gat te observearjen, fûn dat inket de finansiering oan 'e ûnderkant fan it mesh-ferheging fan' e trend, moat yn 'e tiid skjinmeitsje. As de boppesteande metoade net wurket, is ultrasone of sânbliuwe of sânblasting brûkt wurde, mar moat wurde útfierd ûnder it begelieding fan rollerfabrikanten.

Under normale gebrûk en ûnderhâldsomstannichheden, hoecht der gjin soargen te meitsjen oer roller-dielen, de haadwearen fan it inket-, yn tsjinstelling, yn tsjinstelling, yn tsjinstelling ta sein wurde sein. Nei roller ljochte wear sil de inketlaach tinner wêze.

Wat is de relaasje tusken it oantal ôfdrukken fan netwurklinen en it oantal netwurklinen fan 'e roller

Yn in protte artikels dy't yntrodukten fan flexografyske prinske technology, de ferhâlding fan it oantal ôfdruklinen nei it oantal fan 'e nûmer fan' e rollen netwurklinen is ynsteld as 1:3.5 of 1:4. Basearre op praktyske ûnderfining en analyse fan 'e produkten útrikt troch de Amerikaanske Flexografyske technologyferiening (FTA) leaut dat de auteur heger moat wêze, sawat 1: 4.5 of 1: 5, en foar guon fine printsjen kin de ferhâlding noch heger wêze. De reden is dat it lestichste probleem op te lossen by it brûken fan Flexografyske printslach is Dot-útwreiding. De roller mei in heger oantal netwurklinen is selektearre, en de inketlaach is tinner. De DOT-útwreiding deformation is makliker te kontrolearjen. By it printsjen, as de inket net dik is, kinne jo in wetterbasearre kieze mei in hegere kleurskonsintraasje om te soargjen foar de kwaliteit fan ôfdrukprodukten.