Flexographic printing masine binne populêr foar harren fleksibiliteit, effisjinsje en miljeufreonlikens, mar it kiezen fan in "maatwurk" flexographic printing masine is net maklik. Dit fereasket wiidweidige beoardieling fan materiaaleigenskippen, printtechnology, prestaasjes fan apparatuer en produksjebehoeften. Fan plestikfilm oant metaalfolie, fan itenferpakkingspapier oant medyske etiketten, elk materiaal hat unike skaaimerken, en de missy fan 'e flexografyske drukmasine is om dizze ferskillen te temmen mei technology en de perfekte útdrukking fan kleur en tekstuer te berikken yn hege snelheid operaasje.

Troch gewoane plestikfilms as foarbyld te nimmen, binne materialen lykas PE en PP ljocht, sêft en maklik te stretchjen, dy't heul gefoelige spanningskontrôle nedich binne om stretchdeformaasje te foarkommen. As it spanningskontrôlesysteem fan 'e flexografyske drukmasine net gefoelich genôch is, kin it materiaal ferfoarme of sels brekke by hege snelheid oerdracht. Op dit stuit wurdt in plestik flexo-printmasine útrist mei servo-drive en sletten-loop spanningskontrôle in stive fraach. By it tsjinoerstelde fan papier as karton, draait de útdaging oer op inketabsorption en miljeustabiliteit. Dit soarte materiaal is ekstreem gefoelich foar fochtichheid, gefoelich foar krimp en krullen ûnder wiete omstannichheden, en kin barste nei it droegjen. Op dit stuit, de papier flexo printsjen parse moat net allinnich wurde foarsjoen fan in effisjint waarme lucht drogen systeem, mar ek moatte tafoegje in vochtigheid lykwicht module yn it papier feeding paad, krekt as weaving in ûnsichtbere beskermjende net foar it papier. As it printsjen foarwerp is metalen folie of gearstalde materiaal, de masine is ferplichte te hawwen sterker druk regeljouwing fermogen om te garandearjen de adhesion fan inket op net-absorberend oerflak. Derneist, as it giet om iten en farmaseutyske ferpakking, is it ek nedich om in model te kiezen dat iten-grade inket en UV-curingsysteem stipet om te foldwaan oan feiligensnormen.

Koartsein, fan materiaaleigenskippen, prosesdoelen oant produksjeritme, wurde de behoeften laach foar laach beskoattele, wêrtroch't de apparatuer in "oanpaste maatwurk" is fan it materiaal, kieze om de optimale oplossing te finen tusken materiaalgrinzen, proseskreukens en kosteneffisjinsje. In flexo-printmasine dy't "materialen begrypt" is net allinich in ark, mar ek in kaai foar it oerstekken fan 'e merkdrompel.