Yn 'e ferpakkings- en printsektor binne effisjinsje en alsidichheid de kaai foar it winnen fan merkkompetysje. By it selektearjen fan in printoplossing foar jo produkten ûntstiet faak in kearnfraach: kinne stapeltype flexodrukpersen effisjint dûbelsidich printsjen behannelje?
It antwurd is ja, mar it fereasket in djipper begryp fan 'e ymplemintaasjemetoaden en unike foardielen.
It geheim efter dûbelsidich printsjen mei stapelstruktuer
Oars as sintrale ôfdruk ci flexo-drukpers, dy't ien grutte sintrale ôfdruksilinder hat, hat stapeltype flexo-drukmasines ûnôfhinklike print-ienheden dy't boppe-op elkoar steapele binne. Dit modulêre ûntwerp is de basis foar it berikken fan dûbelsidich printsjen. D'r binne twa primêre metoaden om dit te berikken:
1. Draaibalkemetoade: Dit is de meast brûkte en klassike oanpak. Tidens it gearstallen fan 'e printparse wurdt in apparaat mei de namme "draaibalke" ynstalleare tusken spesifike printeenheden. Nei't it substraat (lykas papier of film) oan ien kant printe is, giet it troch dizze draaibalke. De draaibalke liedt it substraat op in tûke manier, wêrby't de boppe- en ûnderkanten omwiksele wurde, wylst tagelyk de foar- en efterkanten útrjochte wurde. It substraat giet dan troch nei folgjende printeenheden foar it printsjen op 'e efterkant.
2. Dual-Side konfiguraasjemetoade: Foar high-end stapeltype flexo-drukmasine, dûbelsidich printsjen wurdt typysk berikt troch ynboude presyzje draaibalkemeganismen. It substraat giet earst troch ien set printe-ienheden om alle kleuren oan 'e foarkant te foltôgjen. Dan giet it troch in kompakt draaistasjon, dêr't it web automatysk 180 graden draaid wurdt foardat it in oare foarôf konfigurearre set printe-ienheden yngiet om it printsjen op 'e efterkant te foltôgjen.
● Masinedetails
Foardielen fan it kiezenstapeltype flexo-drukmasinefoar dûbelsidich printsjen.
1. Unfergelykbere fleksibiliteit: Jo hawwe de frijheid om te kiezen hoefolle kleuren jo oan elke kant fan it substraat printsje wolle. Bygelyks, de foarkant kin in kompleks ûntwerp mei 8 kleuren hawwe, wylst de efterkant miskien mar 1-2 kleuren fereasket foar útlistekst of barcodes.
2. Uitstekende registraasjenauwkeurigheid: Stack-type flexografyske printparsen binne foarsjoen fan krekte spanningskontrôle- en registraasjesystemen, wêrtroch't oan beide kanten krekte patroanôfstimming garandearre wurdt, sels nei't se troch de draaibalke binne gien. Dit foldocht oan 'e easken fan high-end ferpakking.
3. Sterke oanpasberens fan it substraat: Oft it no tin gesichtspapier, selslijmende etiketten, ferskate plestik films of net-woven stoffen binne, it stapelûntwerp behannelet dizze materialen mei gemak, wêrtroch problemen by dûbelsidich printsjen fanwegen materiaaleigenskippen foarkomme.
4. Produksjeeffisjinsje en kosten-effektiviteit: It foltôgjen fan dûbelsidich printsjen yn ien trochgong elimineert it gedoe fan sekundêre registraasje en potinsjele ôffal, wêrtroch't de produksjeeffisjinsje signifikant ferbetteret en de totale produksjekosten fermindere wurde.
● Fideo-ynlieding
Konklúzje
Mei tank oan de ynherinte foardielen fan syn modulêre ûntwerp, kin in stack flexo-printmasine net allinich dûbelsidich printsjen, mar makket it ek in effisjint, fleksibel en ekonomysk proses. As jo op syk binne nei printapparatuer dy't sûnder muoite dûbelsidich printsjen kin behannelje, wylst effisjinsje en kwaliteit yn lykwicht binne, dan is it sûnder mis in betroubere en poerbêste kar.
Applikaasjescenario's
● Printfoarbyld
Pleatsingstiid: 9 septimber 2025